Tá caitheamh agus creimeadh dhá chúis thábhachtacha le teip dromchla na n-ábhar. Mar sin féin, is féidir le teicnící neartú dromchla cosúil le cóireáil teasa ceimiceach, cumhdach léasair, taisceadh gaile, leictreaphlátála agus spraeáil friotaíocht caitheamh dromchlaí miotail a fheabhsú go héifeachtach. Faoi láthair, is modhanna neartaithe coitianta iad teicneolaíocht cóireála nítriding agus teicneolaíocht cumhdach léasair, agus úsáidtear iad go forleathan i dtionscal amach ón gcósta, eitlíocht, cumhacht núicléach agus réimsí eile. D'ullmhaigh teicneolaíocht cumhdach léasair an sciath FeCrNiMo. Fuarthas amach, i bhfoirm caitheamh cuimilte bloc fáinne, gurb é caitheamh scríobach agus caitheamh ocsaídiúcháin príomh-mheicníocht na ciseal cumhdaigh. I bhfoirm cuimilte agus caitheamh cómhalartach liathróid agus diosca, is é caitheamh ocsaídiúcháin agus meicníocht caitheamh tuirse is mó atá sa chiseal cumhdach.
Tá na fadhbanna a bhaineann le fada agus éifeachtacht íseal ag an bpróiseas nítriding traidisiúnta. D'fhonn éifeachtacht nítriding a fheabhsú agus ciseal nítriding brittle a laghdú, agus friotaíocht abrasion ciseal nítriding ard a fheabhsú tuilleadh, tá na príomhfhadhbanna os comhair faoi láthair.
Tá fórsa ceangailteach Ti agus N an-láidir. Is féidir le TI cuí cruas dromchla agus doimhneacht ciseal nítriding a mhéadú, agus an éifeachtúlacht nítriding a fheabhsú. Ag an am céanna, tá éifeacht ag Ti gráin a scagadh, rud a d'fhéadfadh feabhas a chur ar an toughness ciseal nítriding ard. Dá bhrí sin, sa pháipéar seo, tá ábhar Ti difriúil (NiCr) 92-x Mo8Tix (x=2), Éifeachtaí ábhar Ti ar mhicreastruchtúr, cruas, friotaíocht caitheamh agus friotaíocht creimeadh Ni-Cr-Mo- Rinneadh staidéar ar chumhdach léasair Ti agus ar chiseal ilchodach nítriding plasma.Pléíodh na meicníochtaí caitheamh agus creimthe féideartha chun bunús teoiriciúil agus turgnamhach a sholáthar chun friotaíocht caitheamh agus creimeadh an bhrataithe a fheabhsú.
1. Ábhair agus modhanna turgnamhacha
30Roghnaíodh 4SS mar bhunábhar, púdar miotail Ni, Cr, Mo, Ti le íonacht níos airde ná 99.95 mais% agus méid na gcáithníní de 48 ~ 74 μm. Rinneadh an mheá de réir cóimheas molar (NiCr) 92-x Mo8Tix (x=2 agus 4 ag%). D'fhonn an tuairisc a shimpliú, ainmníodh na bratuithe ullmhaithe S1 agus S2 faoi seach, agus léiríodh comhdhéanamh an chomhlachta i dTábla 1. Cuirtear an púdar isteach i gcoimeádán cruach dhosmálta i bhfolús, úsáidtear an liathróid cruach dhosmálta mar an liathróid meilt ar feadh 6 h, agus déantar an púdar talún a thriomú in oigheann a thriomú i bhfolús ag 60 céim ar feadh 24 h. Brataíodh an púdar cóimhiotail le tiús 2 mm ar dhromchla an mhaitrís leis an modh púdar réamhshocraithe, agus baineadh úsáid as an excizer leathsheoltóra snáithíní optúla (LSJG-BGQ-2000) le cumhacht aschuir uasta 2 kW le haghaidh cumhdach. Is é 2.0 kW an chumhacht, is é an ráta scanadh 30 mm / min, is é an ráta forluí cumhdach ilchainéil 40% ~ 50%, agus cuirtear an gás Ar isteach sa ghás AR ag ráta 15 L / min. Rinneadh na samplaí a nítrided ag foirnéise nítriding ian téimh cúnta ingearach (FD-WR60/80) le voltas oibriúcháin de 720 V, céim bhfolús de (350 ± 10) Pa, teocht nítriding de 540 céim, agus am a shealbhú de 8 h. Ba iad na hainmneacha samplacha ná 304-N, S1-N agus S2-N tar éis nítríde, nuair a cuireadh N2 agus H2 sa chóimheas 1:5.
Tábla 1 Comhdhéanaimh cheimiceacha de na bratuithe ( NiCr ) 92-x Mo8 Tix ( ag%)
|
Sampla |
Ni |
Cr |
Mo |
Ti |
|
S1 |
45 |
45 |
8 |
2 |
|
S2 |
44 |
44 |
8 |
4 |
Gearradh an sampla i mbloic tástála 10 mm × 5 mm ag meaisín gearrtha sreinge, snasta agus snasta go dtí an caighdeán céim óir, agus creimthe le huisce rí (HCl ∶ HNO3=3 ∶ 1). Rinne D/MAX-2500difractometer X-ghathach PC (XRD) anailís ar chomhdhéanamh céime an tsampla. Úsáidtear an sprioc Cu K (λ=0.15405 nm) mar an fhoinse radaíochta, is é an voltas feadán 40 kV, is é 100 mA reatha an fheadáin, agus is é an Uillinn scanadh 20 céim ~ 100 céim. Baineadh úsáid as micreascópacht scanadh leictreon (SEM, FEI Nova NanoSEM 450) agus speictreascópacht scaipthe fuinnimh (EDS) chun anailís a dhéanamh ar mhicreastruchtúr, ar chomhdhéanamh ceimiceach agus ar thiús nítríde an bhrataithe. Baineadh úsáid as tástálaí cruas Vickers (HVS-1000) chun microhardness an dromchla brataithe a thomhas agus ó bharr an bhrataithe go dtí an tsubstráit le ualach 100 g agus am lódála 15 s. Baineadh úsáid as meaisín tástála frithchuimilte agus caitheamh liathróid agus pláta cómhalartach (Rect MFT-5000) chun líne caitheamh an sciath a thástáil mar seo a leanas: ba é 20 N an t-ualach luchtaithe, ba é 10 nóiméad an t-am caitheamh, agus an t-ábhar meilt liathróid Al2 O3 a bhí ann le trastomhas díreach 9.8 mm. Taifeadadh an chomhéifeacht frithchuimilte (COF) ag an am céanna, agus rinne BRUKER Contour GT-K1 agus SEM anailís ar mhoirfeolaíocht an abrasion. Rinneadh tástáil ar iompar creimeadh an dromchla sciath cumhdaigh agus nítriding ag baint úsáide as an modh córas trí-leictreoid traidisiúnta. Ba é stáisiún oibre leictriceimiceach Gmary Reference 3000 an trealamh tástála. Baineadh úsáid as an dromchla tástála mar an leictreoid oibre, baineadh úsáid as an leictreoid calomel sáithithe (SCE) mar an leictreoid tagartha, agus úsáideadh an leictreoid platanam mar an leictreoid gcuntar. Is é an leictrilít 3.5 mais% réiteach NaCl. Bhí an sampla sáithithe i dtuaslagán 1 mol/L HCl ar feadh 24 h, nite beagán le halcól ainhidriúil agus triomaíodh é, agus breathnaíodh an mhoirfeolaíocht chreimthe ag SEM.
2. Conclúid
1) (NiCr) 92-x Tá ciseal cumhdach Mo8 Tix comhdhéanta go príomha de chéim FCC, céim σ-CrMo agus méid beag de chéim Cr2Ti. Foirmiú (Cr,Ti) chéim N tar éis cóireála nítríde. Le méadú ar ábhar Ti, méadaíonn ábhar na céime (Cr,Ti) N, agus méadaíonn tiús na ciseal nítriding.
2) Le méadú ar ábhar Ti, méadaíonn an cruas sciath, suas le 531 HV0.1. Tar éis cóireála nítriding, méadaítear cruas an sciath go mór, agus is é 1258 HV0.1 an ceann is airde. Tá comhéifeacht frithchuimilte, leithead agus doimhneacht na marcanna caitheamh agus an méid caitheamh 304SS i bhfad níos lú ná iad siúd a bhaineann leis an sciath neamh-nítriding agus an chóireáil nítriding. Athraíonn an mheicníocht caitheamh ó chaitheamh ghreamaitheach go caitheamh scríobach, agus tá an friotaíocht caitheamh feabhsaithe go mór.
3) Tá dlús reatha creimeadh (Icorr) an sciath nítriding i bhfad níos ísle ná sin an sciath neamh-nítriding agus 304SS tar éis nítriding, agus níl aon feiniméan pitting ann. Ina measc, tá friotaíocht creimeadh níos fearr ag S1-N i dtuaslagán de 3.5 mais% NaCl. Léiríonn torthaí tástála creimeadh tumoideachais nach bhfuil ach marcanna creimeadh beag ar dhromchla an sciath tar éis nítriding, agus feabhsaítear an friotaíocht creimeadh.
Is fiontar ardteicneolaíochta é Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. a speisialtóireacht i T&F, déantúsaíocht agus díolachán meaisín cumhdach léasair uathoibríoch, meaisín cumhdach léasair ardluais, meaisín múchadh léasair, meaisín táthú léasair agus trealamh priontála léasair 3D. Tá ár gcuid táirgí éifeachtach ó thaobh costais agus díoltar iad sa bhaile agus thar lear. Má tá suim agat inár dtáirgí, déan teagmháil linn ag bob@gshenglaser.com.