Conas Cruas an Chumhdaigh Léasair a Fheabhsú

1. Cúiseanna leis an laghdú ar an toughness an ciseal cumhdach

(1). Strus

Mar gheall ar an difríocht mhór i gcomhéifeacht leathnú teirmeach idir ábhar cumhdaigh agus maitrís, tá sé éasca strus inmheánach a tháirgeadh le linn cumhdach. Is próiseas leá tapa agus soladú tapa é an próiseas cumhdaigh. Sa phróiseas seo, beidh difríocht grádán teochta ann, agus ginfear strusanna éagsúla, mar shampla strus teanntachta teirmeach de bharr crapadh míchothrom an chiseal cumhdaigh mar gheall ar ghrádán teocht difriúil agus comhéifeacht leathnú teirmeach an ábhair, agus an strus eagraíochtúil ba chúis leis. trí aistriú céim na miotail sa phróiseas fuaraithe. Agus an strus srianta a eascraíonn as an chuid neamhchonraithe a easbhrú nuair a chrapadh an ciseal cumhdaigh mar gheall ar an difríocht grádán teochta. Áirítear ar an strus inmheánach strus teirmeach, strus struchtúrach agus strus srianta, agus is é strus teirmeach an príomh-strus. Sa phróiseas cumhdach léasair, tá an toughness briste i bhfad níos lú ná an fórsa teanntachta teirmeach a ghintear, arb é an chúis is mó le táirgeadh crack. Cruthaíonn scoilteanna nuair a sháraíonn an strus teirmeach teorainn neart an ábhair.

Léiríonn na torthaí gurb é an dáileadh neamh-éide de bhóraí agus de chomhdhúile cróimiam ard-toirte sa chumhdach léasair sciath chomhdhúile sileacain nicil-bhunaithe, a eascraíonn i strus teirmeach iomarcach, an chúis is mó leis an crack. Sa phróiseas cumhdach léasair, is furasta comhdhúile brittle a fhoirmiú ag an teorainn gráin, agus tá comhéifeacht leathnú teirmeach na gcomhdhúile brittle seo agus an ciseal cumhdaigh an-difriúil, rud a fhágann go bhfuil an tiúchan strus ag an teorainn gráin, agus tá an scoilteadh. éasca mar thoradh ar an laghdú ar an toughness.

(2). Lochtanna sa phróiseas cumhdaigh

Tarlóidh lochtanna beaga cosúil le pores agus micrea-scoilteanna freisin le linn an phróisis cumhdaigh. Féadfar pores a bheith ann mar gheall ar dhíthiomsú agus gásúchán substainte san ábhar de bharr léasair ardfhuinnimh. Féidearthacht eile ná go bhfuil gá le gás támh mar ghás cosanta sa phróiseas cumhdach léasair, agus beidh an gás cosanta páirteach sa linn leáite. Fágtar an gás sa linn comhdhlúthán ró-dhéanach le scaoileadh chun pores a dhéanamh. Sa phróiseas comhdhlúthaithe tapa, beidh micrea-scoilteanna mar thoradh ar phiocháin. Murar féidir leis na comhpháirteanna amhail dí-ocsaiginiú agus déanamh slaig sa phúdar cumhdaigh snámh suas in am, déanfar iad a chaomhnú sa bhratú cumhdaigh. Méadóidh na cuimsiú seo freisin an fhéidearthacht go mbeidh scoilteanna sa sciath agus laghdóidh siad neart struchtúrach agus cruas an chiseal cumhdaigh. Ag an am céanna, tá pores ann freisin le cabhair ó thionscnamh agus leathnú crack. Déanann pores an ciseal cumhdaigh scaoilte, agus tá sé éasca tiúchan strus a tháirgeadh timpeall na bpiocháin, rud a mhéadaíonn íogaireacht scoilteanna sa chiseal cumhdach.

2. Fachtóirí a bhfuil tionchar acu ar chruas an chiseal cumhdaigh

Bíonn tionchar ag go leor fachtóirí ar dhianacht briste an chiseal cumhdaigh léasair, lena n-áirítear rogha ábhar cumhdaigh, cumhacht léasair, ráta beathaithe púdar agus teocht an chumhdaigh maitrís. Is é an phríomhchúis le scoilteadh sciath an strus inmheánach de bharr difríocht na n-airíonna fisiceacha idir ciseal cumhdaigh agus tsubstráit. Nuair a roghnaítear an t-ábhar púdar cumhdaigh agus ábhar an tsubstráit a bhfuil airíonna fisiceacha comhchosúla acu, tá leá agus soladú an dá ábhar beagnach sioncrónaithe, rud a d'fhéadfadh laghdú éifeachtach a dhéanamh ar fhéidearthacht scoilteadh an chiseal cumhdaigh agus feabhas a chur ar chruas an sciath. Tá tionchar díreach ag paraiméadair phróisis an chumhdaigh léasair ar ghiniúint scoilteanna. Le méadú ar chumhacht léasair, méadóidh scoilteanna an sciath ar dtús agus ansin laghdaítear iad, agus tá éifeachtaí comhchosúla ag an ráta scanadh léasair agus an ráta beathaithe púdar freisin. Is féidir le cóireáil réamhthéite ar an tsubstráit roimh chumhdach an grádán teochta idir an linn leáite agus an tsubstráit a laghdú go suntasach agus dáileadh strus na ciseal cumhdach a fheabhsú.

1. Comhdhéanamh púdar cumhdaigh a bharrfheabhsú

Is éard atá i gceist le cumhdach léasair ná an púdar agus an maitrís a leá chun sciath metallurgical a fhoirmiú, tá an fheidhmíocht sciath agus roghnú agus cóireáil púdar an-tábhachtach. Tá cruas an sciath cóimhiotail éagruthach Fe-bhunaithe sách bocht, agus tá sé an-éasca scoilteanna a tháirgeadh sa phróiseas ullmhúcháin nó in úsáid iarbhír mar gheall ar an strus atá leagtha síos sa chrios lomadh inmheánach. Leanann na rims ag leathnú go dtí go dtarlaíonn briste brittle, ach fágann an struchtúr socraithe adamhach neamhord speisialta agus gan aon teorainn criostail go bhfuil friotaíocht caitheamh den scoth agus friotaíocht creimeadh ag na criostail éagruthacha atá bunaithe ar iarann. Tá an crios lomadh istigh de chóimhiotail éagruthach éasca le tiúchan strus a chur faoi deara, áit a bhfuil micrea-scoilteanna déanta go héasca, agus is féidir le leathnú micrea-scoilteanna scoilteanna briste a tháirgeadh. Fuarthas an sciath le cruas ard agus déine trí thástáil cumhdach léasair ar dhromchla pláta cruach tar éis nanafeadáin charbóin nicil-brataithe a mheascadh le púdar éagruthach iarainn-bhunaithe trí mhuilleoireacht liathróid. Fuarthas amach go ndearnadh an struchtúr ilchodach nanocrystalline éagruthach le toughness maith sa sciath tar éis nanafeadáin charbóin atá brataithe le nicil a chur leis. Idir an dá linn, is féidir le plátáil nicil agus muilleoireacht liathróid foirmiú cairbídí sobhriste a sheachaint go héifeachtach sa phróiseas cumhdach léasair, ionas go gcinnteofar go bhfuil dea-dhianacht briste ag an sciath.

Is féidir le méid cuí d'eilimintí tearc-chré a chur leis an ráta ionsú púdair go dtí an bhíoma léasair ard-fhuinnimh a fheabhsú, an púdar cumhdaigh a dhéanamh leá go cothrom agus go hiomlán, banna miotalóireachta a fhoirmiú níos fearr leis an maitrís, an dóchúlacht go laghdófar an porosity, agus is féidir é a úsáid le haghaidh homogenizing, réiteach soladach láidir agus láidir toughening an sciath chomhdhúile cementáilte.

2. Ciseal trasdula breise

Ag baint úsáide as púdar le toughness maith agus dea-mheaitseáil le hairíonna fisiceacha na maitrís mar an ciseal bun, is é sin, is féidir ciseal trasdula nó ciseal grádán den sórt sin a shocrú i lár an mhaitrís agus an ciseal cumhdaigh an strus inmheánach idir an ciseal cumhdaigh a laghdú. le cruas ard agus an maitrís, agus laghdaítear na scoilteanna de bharr strus iomarcach. Is féidir leis an gcrios trasdula idirmheánach an strus iarmharach de bharr an chomhéifeacht leathnaithe teirmeach éagsúil idir an tsubstráit agus an ciseal cumhdaigh a mhaolú, rud a chuireann le hardness an sciath agus cosc ​​a chur ar scoilteadh an sciath. Déantar ciseal sciath Ni20Cr a thaisceadh ar dhromchla cruach bás mar an ciseal bun, agus ansin déantar dhá shraith sciath Ni60A a thaisceadh go leanúnach ar an sciath Ni20Cr. Léiríonn na torthaí gur féidir le sciath Ni20Cr a ghlacadh mar an ciseal bun feabhas a chur go héifeachtach ar an nascáil mhiotaleolaíochta idir an sciath agus an tsubstráit. Laghdaigh go mór scoilteanna, phiocháin agus lochtanna eile sa sciath.

3. Optimization na paraiméadair próiseas

Sa phróiseas cumhdach léasair, tá éifeachtaí tábhachtacha ag an gcumhacht bhíoma léasair P, an ráta scanadh V, trastomhas an láthair D, etc. ar cháilíocht an chiseal cumhdaigh. Is é an ráta scaoilte caol ná embodiment na maise sciath, agus tá tionchar ag an bhfuinneamh sonrach E ar an ráta scaoileadh caol.

Léiríonn na torthaí nach bhfuil ró-mhór nó ró-bheag fuinneamh sonrach E a chuidíonn a fháil ar an sciath le feidhmíocht den scoth. Má tá E ró-íseal, beidh ráta caolaithe an bhrataithe go comhfhreagrach íseal, ní féidir leis an maitrís agus an ciseal cumhdaigh nascáil mhiotaleolaíochta maith a fháil, agus tá dromchla an chiseal cumhdaigh seans maith freisin do scoilteanna porosity agus lochtanna eile. Má tá an fuinneamh sonrach E ró-ard, méadóidh an ráta caolaithe dá réir sin, agus déanfar na miotail sa linn leáite a mheascadh go hiomlán, agus ní féidir airíonna den scoth an phúdair chumhdaigh a fheidhmiú. Faightear amach go bhfuil an luas scanadh léasair ró-tapa, agus mar thoradh ar fhoirmiú míchothrom an chiseal cumhdaigh, tá an luas scanadh ró-mhall, cruthóidh sé struchtúr criostail níos mó, is féidir leis an luas scanadh cuí ciseal cumhdach sách dlúth a fháil agus toughness níos fearr.

3. Cóireáil teasa

(1) Réamhthéamh agus iar-chóireáil teasa

Is é an chóireáil teasa a bhaineann le sciath cumhdach léasair ná an chéim a ordú agus na heilimintí sa sciath a homogenize. Is féidir le réamhthéamh ceart an tsubstráit an grádán teochta sa sciath a laghdú go héifeachtach, an strus teirmeach a laghdú agus cruas an sciath a fheabhsú. Léiríonn na torthaí gur féidir le réamhthéamh ceart an mhaitrís ráta fuaraithe na ciseal cumhdaigh a laghdú go suntasach, an strus iarmharach a laghdú agus an ghiniúint crack a chosc. Mar a thaispeántar san fhigiúr thíos, is féidir scoilteanna a thabhairt faoi deara nuair nach bhfuil an maitrís réamhthéite (léirítear saighead), ach ní féidir aon scoilteanna soiléire a fheiceáil nuair a bhíonn an maitrís réamhthéite ag 200 céim.

D'fhonn cruas an chiseal cumhdaigh a fheabhsú agus claonadh scoilte na sciath a laghdú, tá an modh maitrís réamhthéite sách simplí, agus uaireanta ní féidir leis an éifeacht ionchais a bhaint amach. Faightear amach gur féidir le réamhthéamh agus caomhnú teasa ráta fuaraithe na linne leáite a laghdú go mór, agus dá réir sin feabhas a chur ar dháileadh teochta an linn leáite, ag laghdú an chéim chrua eutectic intercrystalline, ag méadú an chéim insínte sa phróiseas leá, rud a fhágann go bhfuil an toughness de. mhéadaigh an ciseal cumhdaigh agus laghdaigh an strus teirmeach iarmharach, agus laghdaigh na scoilteanna nó fiú imithe. Is féidir le cóireáil teasa púdar feabhas a chur ar chumas nasctha púdar agus céim threisithe, agus freisin feabhas a chur ar chruas agus ar chruas an chumhdaigh sciath. Is féidir le cóireáil teasa an sciath a fhaightear an sciath a homogenize, laghdú suntasach a dhéanamh ar dhlús locht an bhrataithe, strus iarmharach an sciath a scaoileadh, agus feabhas a chur ar neart agus toughness an sciath. Is féidir leis an gcóireáil iar-teasa feabhas a chur ar neart teanntachta agus friotaíocht scoilte an sciath agus an cóimheas fadaithe, neart toraidh agus neart teanntachta deiridh an chiseal cumhdaigh.

Is féidir le cóireáil réamhthéamh agus iar-teasa laghdú suntasach a dhéanamh ar ghrádán teocht an linn leáite, an toughness a mhéadú agus bac a chur ar ghiniúint scoilteanna, ach beidh an próiseas cóireála réamhthéamh agus iar-teasa ró-ard, rud atá éasca le tionchar a imirt ar an dáileadh strus inmheánach. páirteanna le ballaí tanaí, agus d'fhéadfadh dífhoirmiúchán an phíosa oibre a bheith mar thoradh air. Dá bhrí sin, tá réamhthéamh agus cóireáil iar-teasa teoranta maidir le páirteanna tanaí ballaí tanaí a neartú nó a dheisiú.

(2) Léasair remelting

Is féidir le leasachán léasair amháin nó níos mó díreach tar éis cumhdach léasair deireadh a chur le lochtanna dromchla an bhrataithe agus feabhas a chur ar chruas an bhrataithe. Fuarthas sciath ilchodach Ni60/50% WC gan crack trí chumhdach léasair + cóireáil leasaithe ar 45 dromchla cruach. Faightear amach go bhfuil feidhmeanna sceite slaig tánaisteach ag remelting léasair, scoilteanna cneasaithe, feabhas a chur ar gharbh an dromchla, agus feabhas a chur ar neamh-aonfhoirmeacht agus ar dhlúthacht an struchtúir sciath. Ullmhaítear an sciath éagruthach atá bunaithe ar Fe trí mhodh scanadh léasair, is é sin, téitear an chéad scanadh léasair an maitrís, foirmíonn an dara cumhdach léasair an sciath éagruthach, agus ansin faigheann an tríú léasair remelting an sciath éagruthach an sciath neamh-crack. . Go bunúsach cuireann remelting léasair deireadh leis na lochtanna sciath, agus feabhsaíonn sé go mór modulus leaisteacha agus cruas an bhrataithe.

Is fiontar ardteicneolaíochta é Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. a speisialtóireacht i T&F, déantúsaíocht agus díolachán meaisín cumhdach léasair uathoibríoch, meaisín cumhdach léasair ardluais, meaisín múchadh léasair, meaisín táthú léasair agus trealamh priontála léasair 3D. Tá ár gcuid táirgí éifeachtach ó thaobh costais agus díoltar iad sa bhaile agus thar lear. Má tá suim agat inár dtáirgí, déan teagmháil linn ag bob@gshenglaser.com.