Conas an Fhadhb a Réitíonn Táthú Léasair Cóimhiotal Alúmanam

Faoi láthair, le méadú ar chastacht píblíne gluaisteán, pointí táthú níos mó agus níos mó, rud a thugann go leor fadhbanna táthú lasair dosheachanta. Ar ndóigh, tá a buntáistí agus a míbhuntáistí féin ag gach modh táthú. Déanann an t-alt seo anailís ar fhéidearthacht píblíne aerchóirithe táthú léasair.

Sa lá atá inniu ann, úsáidtear táthú léasair go forleathan sa tionscal meaisínithe. Ina theannta sin, tá tréithe ionchur teasa táthú beag ag teicneolaíocht léasair freisin, tionchar beag ar limistéar teasa táthú, agus nach bhfuil sé éasca le dífhoirmiú, agus mar sin fuair sé aird ar leith i réimse an táthú cóimhiotal alúmanaim.

Ar an láimh eile, mar gheall ar shaintréithe próiseála cóimhiotal alúmanaim, tá roinnt deacrachtaí táthú ag táthú léasair cóimhiotal alúmanaim. Conas na fadhbanna seo a réiteach?

Fadhb 1: Tá ráta íseal ionsú léasair ag cóimhiotal alúmanaim. Tá an fhadhb seo go príomha mar gheall ar fhadhb ábhar cóimhiotal alúmanaim. Mar gheall ar fhrithchaiteacht tosaigh ard agus seoltacht ard teirmeach cóimhiotal alúmanaim chuig an bhíoma léasair, tá an ráta ionsú cóimhiotal alúmanaim chuig an bhíoma léasair roimh leá an-íseal. Tá éifeacht láidir machnaimh ag cóimhiotal alúmanaim ar léasair, atá mar gheall ar ard-dlús na leictreon saor in aisce i stát soladach cóimhiotal alúmanaim, atá éasca le fuinneamh a léiriú leis an bhfótón sa bhíoma.

Léiríonn staidéir go bhfuil frithchaiteacht cóimhiotal alúmanaim go léasair CO2 gáis chomh hard le 90%, agus tá frithchaiteacht léasair soladach gar do 80%. Ag an am céanna, tá seoltacht láidir teirmeach ag cóimhiotal alúmanaim, rud a fhágann go bhfuil ráta ionsú an-íseal de léasair cóimhiotal alúmanaim. Dá bhrí sin, ní mór bearta cuí a ghlacadh chun ráta ionsú léasair cóimhiotal alúmanaim a fheabhsú.

Chun an fhadhb seo a réiteach, cuimsíonn na réitigh go príomha na gnéithe seo a leanas:

1. Pretreatment dromchla ábhar cóimhiotal alúmanaim. Tá freagra léasair ard ag cóimhiotail alúmanaim. Réamhchóireáil cheart ar dhromchla cóimhiotal alúmanaim, mar shampla ocsaídiú anodic, snasú leictrealaíoch, greanroiseadh, greanroiseadh, etc. Is féidir leis an ionsú dromchla fuinnimh radanta a fheabhsú go suntasach. Léiríonn na torthaí go bhfuil an claonadh criostalaithe cóimhiotal alúmanaim tar éis scannán ocsaíd a bhaint níos airde ná sin de chóimhiotal alúmanaim bunaidh. D'fhonn gan bailchríoch dromchla cóimhiotal alúmanaim a mhilleadh agus an próiseas táthú léasair a shimpliú, is féidir an próiseas táthú a úsáid chun teocht dromchla an phíosa oibre a mhéadú agus ráta ionsú an ábhair chuig an léasair a fheabhsú.

2. Laghdaigh méid an láthair agus feabhas a chur ar dhlús cumhachta léasair. Feabhsaítear ionsú léasair cóimhiotal alúmanaim trí dhlús cumhachta léasair a mhéadú. Cuirfidh an méadú ar dhlús cumhachta léasair faoi deara éifeacht poll beag sa linn táthú, rud a d'fhéadfadh feabhas mór a chur ar ráta ionsú an ábhair don léasair.

3. Athraigh an struchtúr táthú ionas go léirítear an beam léasair sa bhearna go leor uaireanta chun táthú léasair cóimhiotal alúmanaim a éascú. Bíonn tionchar ag an bhfoirm chomhpháirteach ar ionsú solas léasair. Tá bevel V-chruthach agus bevel cearnach níos mó a chabhródh le foirmiú eochairphoill ná hailt neamh-bhevel, agus méadaíonn an dlús cumhachta léasair, agus ardaíonn ráta ionsú léasair cóimhiotal alúmanaim freisin.

Fadhb 2: Tá sé éasca le pores agus scoilteanna te a tháirgeadh, atá éasca le pores agus scoilteanna te a tháirgeadh sa phróiseas táthú léasair cóimhiotal alúmanaim. Is é porosity an locht is coitianta agus is tábhachtaí maidir le táthú léasair cóimhiotal alúmanaim. Is féidir cineálacha stomata a roinnt ina dhá chatagóir.

Is é ceann amháin, mar gheall ar an meath géar ar thuaslagthacht hidrigine i bpróiseas fuaraithe táthú léasair cóimhiotal alúmanaim, is féidir le hábhar hidrigine cóimhiotal alúmanaim leáite teacht ar {{0}.69mL/100g, an t-ábhar hidrigine. Is é 0.036mL/100g cóimhiotal alúmanaim tar éis fuaraithe agus soladaithe, agus deascann an hidrigin sársháithithe chun pores hidrigine a fhoirmiú. Ina theannta sin, tá scannán ocsaíd ar dhromchla an chóimhiotail alúmanaim, agus déantar an t-uisce san uisce criostail, an t-aer agus an gás cosanta ar dhromchla an chóimhiotal alúmanaim a dhianscaoileadh go díreach i hidrigin le linn táthú. Tá na pores hidrigine seo ró-dhéanach chun éalú le linn an phróisis fuaraithe tapa maidir le táthú léasair cóimhiotail alúmanaim, agus fanann siad sa táthú chun pores hidrigine a fhoirmiú.

Tá an ceann eile mar gheall ar éagobhsaíocht an keyhole a ghintear sa phróiseas táthú léasair agus titim, agus níl aon am ag an miotail leachtach an poll a líonadh. Laghdóidh porosity iomarcach dlús an táthú, laghdóidh sé cumas imthacaí an chomhpháirteach, agus laghdóidh sé neart agus plaisteacht an chomhpháirteach go céimeanna éagsúla.

Tá go leor bearta ann chun lochtanna an poll gáis sa táthú léasair a laghdú, mar shampla an fhéidearthacht an linn snámha leáite a mheascadh, an fhéidearthacht a chur leis an dromchla, an sreang a líonadh nó an púdar cóimhiotail a líonadh, agus an úsáid a bhaint as. de theicneolaíocht spot dúbailte agus táthú ilchodach léasair chun éifeacht na pores a laghdú, ach tá sé deacair an rud ar fad a dhíchur. Tá seoltacht teasa alúmanam níos fearr, agus is féidir an tonnform cumhachta léasair a choigeartú de réir ábhar, tiús agus riocht dromchla cóimhiotal alúmanaim. I íomhá an táthú cineál tonn tip tosaigh, is féidir é a úsáid freisin le haghaidh táthú den chineál tonn atá inslithe tar éis réamh-théamh, a fhéadfaidh ról a bheith aige chun na poill gháis agus gáis a laghdú. Féadann sé éagobhsaíocht na pores a laghdú, Uillinn an bhíoma léasair a athrú, agus an réimse maighnéadach a chur i bhfeidhm sa táthú, agus féadann sé pores an rang lár a rialú go héifeachtach.

Is é an chúis atá leis an crack te i táthú léasair cóimhiotal alúmanaim a bhaineann go príomha lena saintréithe féin agus próiseas táthú. Le linn solidification cóimhiotal alúmanaim, tá an ráta crapadh mór (suas le 5%), tá an strus táthú agus dífhoirmiúchán mór, agus déanfaidh an miotail táthú struchtúr eutectic pointe leá íseal a tháirgeadh feadh na teorann gráin le linn criostalaithe, ionas go mbeidh an teorainn gráin. déantar fórsa ceangailteach a lagú, agus cruthaítear scoilteanna te faoi ghníomhaíocht strus teanntachta.

Is féidir an claonadh crack te a laghdú trí shreang líonadh nó púdar cóimhiotail a líonadh, agus is féidir an claonadh crack te a laghdú freisin trí pharaiméadair an phróisis táthú a choigeartú chun an luas téimh agus fuaraithe a rialú. Nuair a bhíonn léasair YAG á n-úsáid, is féidir an t-ionchur teasa a rialú tríd an tonnchruth bíge a choigeartú chun scoilteadh criostail a laghdú.

Fadhb 3: Meath airíonna meicniúla naisc táthaithe - softening

Laghdaíonn caillteanas dócháin na n-eilimintí cóimhiotail sa phróiseas táthú airíonna meicniúla na n-alt táthaithe cóimhiotal alúmanaim.

Is é "Softening" an feiniméan a bhaineann le neart laghdaithe agus cruas na n-alt táthaithe. Nuair a úsáidtear táthú léasair cóimhiotal alúmanaim, tá fadhbanna bogtha ag struchtúr táthú agus crios teasa an chomhpháirteach táthaithe freisin. Tá líon mór staidéar tar éis a thaispeáint go bhfuil sé deacair deireadh a chur go bunúsach le feiniméan softening táthú cóimhiotal alúmanaim, ach i gcomparáid le táthú sciath gáis, laghdaítear an t-ionchur teasa trí tháthú léasair agus déanann sé an crios bogtha táthú níos cúinge. I gcomparáid le táthú MIG, tá an leibhéal "softening" de na hailt cóimhiotal alúmanaim táthaithe léasair níos ísle, agus méadaíonn an neart teanntachta le méadú ar luas táthú. Tionchar plasma ar an bpróiseas táthú Tá fuinneamh ianaithe eilimint alúmanaim íseal, tá táthú léasair níos éasca plasma miotail a fhoirmiú, plasma de bharr athraonta léasair, sraonadh, rud a athraíonn fócas an bhíoma léasair, ionas go laghdaítear an cóimheas treá táthú, a dhéanann difear do cháilíocht an chomhpháirteach táthú. Tríd an púdar a réamhshocrú ar dhromchla an phíosa oibre, déantar leathnú agus pulsation an plasma sa treo airde a lagú, ionas gur féidir leis an plasma aimplitiúid pulsation réasúnta seasmhach a choinneáil ar dhromchla an phíosa oibre.

Laghdaíonn airíonna meicniúla na hailt táthaithe de chóimhiotal alúmanaim de bharr porosity éagobhsaí le linn táthú. Áirítear ar chóimhiotail alúmanaim go príomha Zn, Mg agus Al. Le linn an phróisis táthú, tá fiuchphointe níos airde ag alúmanam ná an dá ghné eile. Dá bhrí sin, is féidir roinnt eilimintí cóimhiotal fiuchphointe íseal a chur leis nuair a bhíonn comhpháirteanna cóimhiotal alúmanaim á tháthú, rud a chabhródh le cruthú poill bheaga agus le soladachacht an táthú.

1. Táthú féin-chomhleá léasair cóimhiotal alúmanaim

Tagraíonn táthú féin-chomhleá léasair don bhíoma léasair dlús ardfhuinnimh mar fhoinse teasa, tionchar ar dhromchla an ábhair bonn, ionas go mbeidh an t-ábhar bonn féin ag leá, ag foirmiú modh táthú comhpháirteach táthú. Le haghaidh táthú léasair cóimhiotal alúmanaim, tá frithchaiteacht ard ag an dromchla cóimhiotal alúmanaim don léasair, agus tá gá le cumhacht léasair mór le linn táthú. Tá trastomhas an láthair léasair beag, tá cruinneas an trealaimh táthú ard, agus tá luach caoinfhulaingt bearna na gcodanna íseal, agus de ghnáth is gá go mbeadh luach bearna na gcodanna faoi bhun 0. 2mm. Le linn an phróisis táthú, tá an luas téimh agus fuaraithe tapa, tá na lochtanna porosity táthú go leor, tá an dlús fuinnimh léasair comhchruinnithe, agus is é an éifeacht keyhole éasca a chur faoi deara feiniméan cuasach táthú agus biting imeall, mar sin tá paraiméadair an phróisis táthú. riachtanais níos airde. Léiríonn táthú féin-chomhleá léasair i dtáthú cóimhiotal alúmanaim na buntáistí a bhaineann le dea-chaighdeán táthú, luas táthú tapa agus uathoibriú éasca, agus úsáidtear go forleathan i dtionscal na ngluaisteán. I dtionscal na feithicle leictreacha, déantar séalaithe an bhlaosc ceallraí cumhachta den chuid is mó de tháthú féin-chomhleá léasair cóimhiotal alúmanaim. I gcomhlacht alúmanam cuideachta gluaisteán nua fuinnimh intíre, tá táthú an tionóil dorais agus an struchtúr balla taobh déanta freisin de tháthú féin-chomhleá léasair cóimhiotal alúmanaim.

2. Táthú líonadh sreang léasair cóimhiotal alúmanaim

I dtáthú líonadh sreang léasair, úsáidtear léasair fós mar phríomhfhoinse teasa chun an miotail táthaithe a leá, ach úsáidtear an gléas beathaithe sreinge uathoibríoch chun an miotail líonta a bheathú go leanúnach isteach sa linn leá chun an próiseas nasc metallurgical a bhaint amach. I gcomparáid leis an táthú féin-chomhleá léasair, rinne an táthú líonadh sreang léasair riachtanais cruinneas bearna an phróisis táthú a mhaolú, trí chomhpháirteanna éagsúla den sreang táthú a líonadh, feabhas a chur ar airíonna metallurgical an táthú, cosc ​​a chur ar scoilteanna te agus phiocháin táthú, feabhas a chur ar an táthú. cobhsaíocht an phróisis táthú agus airíonna meicniúla comhpháirteacha.

Tá tréithe dea-chaighdeán cuma ag táthú sreang léasair cóimhiotal alúmanaim, tá cruinneas bearna próisis níos scaoilte ná táthú féin-chomhleá léasair, etc. Úsáidtear é de ghnáth i dromchla taobh amuigh an chomhlachta, mar shampla idir an clúdach barr agus an balla taobh, agus idir na plátaí uachtaracha agus íochtaracha de chlúdach an mhála taistil. Tá roinnt samhlacha ann freisin chun cáilíocht táthú níos airde a fháil agus táthú sreang léasair a úsáid chun doirse cóimhiotal alúmanaim a tháthú.

3. Táthú ilchodach stua léasair cóimhiotal alúmanaim

Is é táthú léasair-stua ilchodach an meascán de léasair agus stua dhá chineál foinsí teasa le hairíonna fisiceacha éagsúla agus meicníocht tarchurtha fuinnimh, agus oibríonn siad le chéile ar na codanna táthaithe. Tugann an dá cheann spraoi iomlán do na buntáistí a bhaineann leis an dá fhoinse teasa, agus déanann siad suas easnaimh a chéile. Sa táthú stua léasair ilchodach cóimhiotal alúmanaim, is féidir leis an stua foinse teasa léasair a threorú, feabhas a chur ar chumas ionsú cóimhiotal alúmanaim agus an ráta úsáide fuinnimh sa phróiseas táthú, agus tá foirmiúlacht dromchla an táthú níos fearr ná an léasair. táthú féin-chomhleá. Ina theannta sin, is féidir le tabhairt isteach stua laghdú mór a dhéanamh ar chruinneas clampála na gcodanna táthú, agus tá éifeacht caolaithe ag stua ar plasma táthú léasair, rud a d'fhéadfadh an éifeacht sciath plasma ar léasair a laghdú. Tá ról tábhachtach ag an léasair i gcobhsaíocht an stua, ionas gur féidir leis an stua gníomhú go cobhsaí ar an gcomhpháirteach le linn táthú ardluais, rud a d'fhéadfadh feabhas a chur ar cháilíocht táthú an chomhpháirteach agus an luas táthú a mhéadú.

Is féidir le dlús fuinnimh an bhíoma táthú léasair cóimhiotal alúmanaim 109W/cm2 a bhaint amach, agus tá na buntáistí a bhaineann le téamh tiubhaithe, damáiste teirmeach beag, cóimheas mór doimhneacht táthú go leithead, agus dífhoirmiúchán táthú beag. Tá an próiseas táthú éasca le comhtháthú, uathoibrithe agus solúbtha, a fhéadfaidh táthú ardluais agus ard-chruinneas a bhaint amach, agus ní gá timpeallacht fholús a bheith ag an bpróiseas táthú, agus ní tháirgeann sé X-gha, go háirithe oiriúnach le haghaidh ard-chruinneas. táthú struchtúir chasta. Is é an ghné is tarraingtí de tháthú léasair cóimhiotal alúmanaim ná a éifeachtacht ard, agus chun spraoi iomlán a thabhairt don éifeachtacht ard seo, is gá é a chur i bhfeidhm ar tháthú domhain tiús mór. Dá bhrí sin, beidh taighde agus cur i bhfeidhm léasair ardchumhachta le haghaidh táthú treá domhain mór-thiús mar threocht dosheachanta forbartha sa todhchaí. Leagann táthú treá domhain tiús mór béim ar an bhfeiniméan pinhole agus a thionchar ar phaireachas an weld, agus mar sin éiríonn an mheicníocht foirmiú agus rialú na bpoill níos mó agus níos mó, rud a bheidh ina cheist te sa tionscal.

Is é feabhas a chur ar chobhsaíocht an phróisis táthú léasair, foirmiú táthú agus cáilíocht táthúcháin an sprioc a shaothraíonn daoine. Dá bhrí sin, déanfar teicneolaíochtaí nua cosúil le próiseas ilchodach stua léasair, táthú léasair sreang filler, táthú léasair púdar neamh-réamhshocraithe, teicneolaíocht défhócas, múnlú bhíoma a fheabhsú agus a fhorbairt tuilleadh.

Is fiontar ardteicneolaíochta é Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. a speisialtóireacht i T&F, déantúsaíocht agus díolachán meaisín cumhdach léasair uathoibríoch, meaisín cumhdach léasair ardluais, meaisín múchadh léasair, meaisín táthú léasair agus trealamh priontála léasair 3D. Tá ár gcuid táirgí éifeachtach ó thaobh costais agus díoltar iad sa bhaile agus thar lear. Má tá suim agat inár dtáirgí, déan teagmháil linn ag bob@gshenglaser.com.