Alúmanam agus cóimhiotal alúmanaim lena meáchan éadrom, neart ard, friotaíocht creimeadh agus tréithe eile, a úsáidtear go forleathan i dtógáil, iompar, feithicleach, leictreonaic, pacáistiú agus aeraspáis agus réimsí eile. Le forbairt na teicneolaíochta, feabhsaíodh próiseas táthú cóimhiotal alúmanaim. Is teicneolaíocht táthúcháin a úsáidtear go forleathan é táthú léasair sa mhargadh, a bhfuil na buntáistí a bhaineann le tiúchan foinse teasa ardchumhachta, crios beag difear teasa, níos lú dífhoirmithe, coigilt fuinnimh agus laghdú tomhaltais.
Sa phróiseas táthú laethúil, mar gheall ar airíonna speisialta alúmanam, beidh táthú léasair alúmanam agus cóimhiotal alúmanaim deacair an fócas léasair agus an linn táthú a rialú. Nuair a leagann an welder paraiméadair an phróisis go míchuí nó nach bhfuil taithí shaibhir ann, d'fhéadfadh go mbeadh fadhbanna cosúil le porosity, dífhoirmiúchán scoilteadh, táthú dubh agus neamh-chomhleá imeall, a chuireann isteach go mór ar cháilíocht agus ar fheidhmíocht táthú. Ansin, tabharfaimid isteach na deacrachtaí agus na réitigh a bhíonn le sárú ag alúmanam táthú.
Phiocháin
Is í an fhadhb is mó a bhíonn le linn úsáid a bhaint as alúmanam táthú léasair porosity. Le linn an phróisis táthúcháin, déanann an bhíoma léasair an miotail sa linn leáite a luainiú, agus nuair a leathnaíonn agus a sháraíonn an gás atá gafa sa miotail, beidh an porosity le feiceáil. Ina theannta sin, cuirfidh scannáin alúmana bac ar an nascáil idir miotail, ionsú uisce agus neamhíonachtaí a tháirgeadh go héasca, agus cuirfidh siad foirmiú pores chun cinn.
Mar thoradh ar fhoirmiú pores beidh neart táthú lag, friotaíocht creimeadh laghdaithe, agus táthaithe neamhtharraingteach. Go ginearálta, moltar na bearta seo a leanas:
Coigeartaigh an chumhacht léasair chuí chun ionchur teasa aonfhoirmeach a chinntiú.
Nuair a tháthú leatháin tanaí, moltar an luas a mhéadú chun an t-am leathnú gáis sa mhiotail a laghdú;
Nuair a bhíonn plátaí tiubh á tháthú, i gcás réamhthéamh ábhair, is féidir an luas táthú a laghdú chun feidhmíocht an táthú a chinntiú.
Déantar an dromchla táthú a ghlanadh go ceimiceach nó go meicniúil chun tionchar na n-eisíontas ar cháilíocht an táthú a laghdú.
Úsáid gás cosanta nó sreabha a rialú chun ocsaídiú a laghdú agus an méid gáis a fhoirmítear a laghdú.
Scoilteanna te
Mar gheall ar an teocht ard a ghintear le linn an phróisis táthú, leathnóidh an t-alúmanam go tapa agus déanfaidh sé conradh, agus déanfaidh sé pointí strus a tháirgeadh. Má tá an t-eatramh solidification weld ró-ghearr, ní scaoiltear an pointe strus, beidh siad mar thoradh ar scoilteadh alúmanaim agus ansin scoilteanna te. Ina theannta sin, nuair nach bhfuil éifeacht cosanta an weld maith, beidh sé éasca a ocsaídiú agus scoilteanna te le feiceáil.
Chun an cás seo a sheachaint, ní mór dúinn an teas a rialú le linn an phróisis táthú, na codanna táthú a réamhthéamh go hiomlán roimh an táthú, agus an gás cosanta a choigeartú.
Dubhú táthú
Tá dubhú alúmanam táthú léasair go príomha mar gheall ar chumhacht léasair neamhleor, ní dhéantar an méid dífhócasaithe a choigeartú go dtí an luach cuí, nó déantar damáiste don lionsa léasair. Sa chás seo, go dteipeann ar fhuinneamh an léasair tairseach leá an chiseal ocsaíd a bhaint amach ar dhromchla an alúmanaim, rud a fhágann go bhfuil an t-alúmanam ag meascadh le haer agus neamhíonachtaí, rud a fhágann go bhfuil an suíomh táthú dubhaithe.
D'fhonn cáilíocht agus áilleacht an táthú a fháil níos fearr, moltar an chumhacht chuí a roghnú ar dtús agus an méid dífhócasaithe ceart a shocrú sa phróiseas táthú alúmanaim. Ar an dara dul síos, is féidir leat a sheiceáil freisin an bhfuil damáiste déanta don lionsa cosanta.
Níl imeall an bite comhleádh
Nuair a dhéantar táthú léasair ar alúmanam, tá an cosán táthú neamhleanúnach, garbh agus míchothrom, agus is feiniméan tipiciúil é corrugating míchothrom. Is iad na príomhchúiseanna ná bearna cóimeála táthú ró-mhór, fritháireamh spot léasair, ganntanas cumhachta léasair agus dífhócas ró-mhór.
Gcéad dul síos, is féidir linn an bhearna fhréamh an workpiece táthú a laghdú. Ar an dara dul síos, déantar fócas an bhíoma léasair a choigeartú chun an suíomh ceart spot a chinneadh. Ina theannta sin, is féidir linn cáilíocht táthú alúmanaim tar éis leá a chinntiú freisin tríd an gcumhacht léasair a mhéadú agus seasamh fócais an mhéid dífhócais a choigeartú.
Mar gheall ar shainiúlacht an alúmanam, beidh fadhbanna eile ag baint leis an bpróiseas táthú léasair. Sula ndéantar cóimhiotal alúmanaim agus alúmanam a tháthú, ní mór dúinn ní hamháin breithniú a dhéanamh ar chobhsaíocht an cháilíocht táthú, ach freisin smaoineamh ar chuma an táthú. Le feabhas a chur ar theicneolaíocht léasair agus ar theicneolaíocht déantúsaíochta alúmanam, tá an próiseas táthú léasair alúmanam feabhsaithe go mór freisin, ag soláthar bunús láidir chun comhpháirteanna struchtúracha miotail éadroma a chruthú i réimsí feithicleach, aeraspáis agus eile.
Is fiontar ardteicneolaíochta é Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. a speisialtóireacht i T&F, déantúsaíocht agus díolachán meaisín cumhdach léasair uathoibríoch, meaisín cumhdach léasair ardluais, meaisín múchadh léasair, meaisín táthú léasair agus trealamh priontála léasair 3D. Tá ár gcuid táirgí éifeachtach ó thaobh costais agus díoltar iad sa bhaile agus thar lear. Má tá suim agat inár dtáirgí, déan teagmháil linn ag bob@gshenglaser.com.